线切割中走丝和快走丝有什么不同?怎么区分?
当我们谈论中走丝和快走丝,实际上是在讨论电火花放电线切割(EDM)领域的两种不同工艺。这两种技术都是在制造业中常见的高精度切割方法,它们有着各自的特点和适用场景。
智凯伺服中走丝线切割机床
智凯高速快走丝线切割机床
共同点:
让我们来了解一下对比下线切割中走丝和快走丝的共同点,中走丝机床是一种精密切割技术,它使用一根细丝作为电极,通过电火花放电的方式将工件进行切割。这根细丝在切割过程中不断向下移动,从而实现对工件的精确切割。中走丝技术具有高精度、高光洁度和良好的加工稳定性等优点,适用于加工精密零部件和复杂异型曲线产品。快走丝电火花放电线切割技术也是通过电极丝放电原理切割。
不同点:
1.误区:
这里大家有个误区,以为快走丝线切割机床中的“快”,是指切割速度快,也就是我们业内所说的切割效率高,误以为快走丝线切割机床比中走丝线切割机床切割速度快。实际不是这样的。这个“快”和“中”,对于机床切割效率没有实质性意义。
2.编程不同,光洁度不同
快走丝是电火花线切割的一种,也叫高速走丝电火花线切割机床(WEDM-HS)),是我国生产和使用的主要机种,是我国独创的电火花线切割加工模式,比较早的被使用。中走丝线切割机床约2003年左右被江苏苏州线切割企业研发出来,是在快走丝电路基础上增加了多次切割功能,届时,中走丝诞生,且切割光洁度比快走丝高,切割表面因为割一刀后,又进行了几次修刀,光洁度大大提升。编程不同,配套不同的高频电源,导致光洁度不同。
3,机台差异,精度不同
随着国外线切割机床不断涌入,沙迪克线切割,夏米尔等等,精度和光洁度都远远高于国产的中走丝和快走丝线切割机床。中走丝厂家也在不断的学习、优化、升级,其中,床身结构就是最大的改变,由开始的和快走丝一样F型床身结构,慢慢发展出现在的中走丝床身结构,这个是肉眼可见的区别。采用的铸件材料也在提升,减少了机床因物理温度变化而机床变形的几率,导轨丝杆也做了提升,大大提升了精度。
4.机床控制系统的差异
快走丝用的是开环系统,而中走丝线切割机床则慢慢从开环系统,都过度到了闭环系统。
线切割机床控制系统从最初的运行在DOS电脑系统到,到后面的WindowsXP ,到现在酷割系统的,运行在Windows11电脑操作系统,很多新版本画图软件都可用了。系统功能也从开环的发展到酷割系统的全闭环控制系统。
来说下,机床控制系统的开环、闭环和半闭环的差异。
开环控制系统是指控制器通过发送命令信号来控制电机运动,但不能实时反馈电机的实际运动情况。开环控制系统就是大家常说的步进卡,线切割步进软件。中走丝机床叫步进机。
闭环控制系统是指控制器通过传感器实时反馈电机的位置、速度等信息,并根据反馈信息对电机进行控制。
半闭环控制系统是介于开环和闭环之间的一种控制方式,它通过部分反馈信息来控制电机。相比于开环控制系统,闭环和半闭环控制系统可以更准确地控制电机的位置和速度,提高机床的加工精度和稳定性。
闭环和半闭环就是大家常说的伺服机,软件叫伺服中走丝系统,中走丝机床叫伺服机。六轴伺服机床,五轴数控机床,都是伺服机的一种。
控制系统是机床的心脏,控制系统升级带来了机床精度的大幅提升。
在中走丝电火花放电线切割机床中,控制电路起着至关重要的作用。控制电路负责控制电极的移动和放电过程,确保切割过程的精度和稳定性。精通控制电路的设计和调试是中走丝机床研发制造工程师的重要技能之一。通过优化控制电路的设计,可以提高机床的加工精度和生产效率,满足不同工件加工需求。
5.步进电机和交流伺服电机
快走丝采用传统的步进电机,中走丝线切割机床则逐步由交流伺服电机取而代之。
步进电机是一种开环控制系统,它通过控制电机的脉冲信号来驱动电机转动。步进电机具有结构简单、成本低、控制简便等优点,适用于一些低精度、低速、低负载的应用。然而,步进电机在高速运动和高精度定位时存在失步现象,影响加工质量。相比之下,交流伺服电机是闭环控制系统,具有更高的控制精度和稳定性。它可以实时监测电机的位置和速度,并根据反馈信号进行控制,适用于高精度、高速和高负载的应用。
6.丝杆磨损
丝杆的磨损会导致加工精度变差,而伺服中走丝系统具有自带的螺距补偿更正功能,可以有效解决这个问题。丝杆在长期使用中会因摩擦和磨损而导致加工精度下降。伺服中走丝系统通过伺服编码器实时反馈电机的位置和速度,可以根据实际情况进行螺距补偿更正,使加工精度保持在较高水平。这种自动补偿功能可以减少四缸磨损对加工精度的影响,提高机床的长期稳定性和精度。
(备注:目前市面上有很多步进信号转伺服驱动的机床,虽然是伺服电机,实际跟步进一样,都是开环系统,用户购买时需要注意鉴别,以免上当,可以根据下面几点来判断:1、走步速度(空走跳步速度),目前真正的伺服系统,走步速度都在2-5万步以上,因为都是采用高速的FPGA控制,走步精度高,速度快;要是步进转伺服的开环系统,一般在3000步左右,有的甚至只有1500步左右。2、是否支持螺距补偿,真正伺服系统是支持螺距补偿功能的,这样机械磨损后可以通过软件补偿回来,最直观的可以看看实时走步数据是否在软件上反馈显示出来,如果没有,那么肯定是步进转的。)
快走丝一般多不会采用伺服系统,步进系统是没有螺距补偿功能的。
7.机床智能化程度不同
伺服中走丝专用的机床控制系统,加入了很多慢走丝线切割机床的功能,比如酷割线切割专用伺服系统除了自带螺距补偿功能,快速空切移轴,慢丝AR打表,多用户坐标系,旋转轴加工,自动找中心先进的功能,大大提升了机床的智能性,这些功能是伺服中走丝独有的。在螺旋切割领域,酷割系统可以实现旋转加工,六轴联动技术可以实现复杂曲面的切削加工,适用于汽车模具加工、航空航天模具加工等精密机械加工领域。
快走丝系统没有这些功能。
对比下来,中走丝和快走丝是电火花放电线切割技术中的两种不同工艺,它们分别适用于精密切割和快速切割的场景。中走丝机床在机械制造、控制电路和酷割线切割控制系统方面具有丰富的经验和技能,可以为用户提供高质量的切割解决方案。快走丝价格便宜,主要解决模具下料等的粗糙初加工,应用场景不同。希望通过本文的介绍,读者能够更加了解电火花放电线切割技术,为自己的加工需求选择合适的切割工艺和设备。苏州当地的朋友可以来智凯数控体验。真正伺服中走丝的独有的切割乐趣,同时帮您解决更多加工难题。
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